機械密封最大的敵人是浪費時(shí)間。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。
據中石化行業(yè)統計，80%以上的離心泵采用機械密封。由于離心泵機械密封的工作條件不同，在輸送物料的過(guò)程中經(jīng)常會(huì )發(fā)生物料泄漏，污染環(huán)境，浪費能源。
機械設計密封是離心泵的主要就是易損件之一，泵的失效主要是由密封系統失效問(wèn)題引起的。據統計，機械結構密封的失效原因導致泵的故障占設備以及故障率的50%以上，因此有必要對離心泵機械使用密封的泄漏情況進(jìn)行數據分析和改進(jìn)，以降低泵的故障率。
一、離心泵的工作原理和機械密封裝置的作用
離心泵通過(guò)電機和聯(lián)軸器使其葉輪高速旋轉，葉片之間的液體由葉片推動(dòng)。在離心力的作用下，不斷從中心拋向外圍。當泵中的液體從中心向邊緣拋出時(shí)，在中心形成低壓區。由于進(jìn)入泵前的壓力大于吸入口的壓力，在壓差的作用下，液體通過(guò)吸入管不斷吸入泵內，補充排出液體的位置。只要葉輪繼續轉動(dòng)，
泵軸穿過(guò)泵殼時(shí)，動(dòng)靜之間有間隙是否存在時(shí)，泵內的液體就會(huì )從間隙漏至泵外，若吸入端是真空，則外界環(huán)境空氣會(huì )漏入泵內，嚴重社會(huì )影響泵的工作，為了可以減少信息泄漏，一般在動(dòng)靜間隙處裝有軸端密封系統裝置。軸封裝置是離心泵的重要組成部件，它直接發(fā)展關(guān)系到離心泵能否進(jìn)行正常教學(xué)工作?，F在軸封裝置設計一般企業(yè)采用傳統機械設備密封。
二、機械密封原理
機械密封是一種軸向端面密封裝置，它依靠動(dòng)靜環(huán)面密封對彈性元件的預緊以及介質(zhì)壓力和彈性元件壓力的壓縮。
機械密封通常由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、壓緊件和密封件組成。所述運動(dòng)環(huán)的端面與所述靜止環(huán)形成一對摩擦副。動(dòng)環(huán)被壓在固定環(huán)的端面上，由液體壓在密封腔內，并在兩個(gè)動(dòng)環(huán)的端面上保持適當的壓力，以達到密封的目的。
加壓元件產(chǎn)生的壓力可以在泵不運行時(shí)保持端面貼合，從而保證密封介質(zhì)不泄漏，防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈密封動(dòng)環(huán)和軸之間的間隙、靜環(huán)和壓蓋之間的間隙，并緩沖泵的振動(dòng)和沖擊。機械密封在實(shí)際操作中不是一個(gè)孤立的部件，而是與泵的其他部件相結合。
三、機械進(jìn)行密封的輔助教學(xué)設施—沖洗裝置
沖洗裝置是機械密封最重要的輔助設備。在泵的運行過(guò)程中，雜質(zhì)在密封腔中沉積或形成，因此必須進(jìn)行沖洗。否則，結晶沉淀，顆粒雜質(zhì)沉淀，使機械密封，靜環(huán)浮動(dòng)，彈簧失效。更嚴重的是顆粒磨損，雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會(huì )增加磨損，導致機械密封迅速失效。因此，一般情況下，帶機械密封的泵應進(jìn)行沖洗。
