機械密封原理及結構
機械進(jìn)行密封是靠一對或數對垂直于軸作相對穩定滑動(dòng)的端面，在流體工作壓力和補償教育機構的彈力（或磁力）作用下，保持貼機械以及密封件廠(chǎng)合并配以輔助系統密封而達到阻漏的軸封技術(shù)裝置。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。
常用的機械密封結構由靜環(huán)(靜環(huán))1、旋環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊固螺釘5、旋環(huán)輔助密封環(huán)6和靜環(huán)輔助密封環(huán)8等組成，防轉移銷(xiāo)7固定在壓蓋9上，防止靜環(huán)轉動(dòng)。旋轉環(huán)和固定環(huán)也經(jīng)常根據它們是否有軸向補償，并說(shuō)泵用機械密封作補償環(huán)或無(wú)補償環(huán)。
在機械密封液體可能泄漏的方式有 a，b，c，d 四個(gè)通道。
C、D泄漏信息通道分別是靜止環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體材料之間的密封，二者均屬靜密封。B通道是旋轉環(huán)與軸之間的密封，當端面進(jìn)行摩擦產(chǎn)生磨損后，它僅僅能通過(guò)追隨經(jīng)濟補償環(huán)沿軸向作微量的移動(dòng)，實(shí)際上我們仍然是需要一個(gè)企業(yè)相對靜密封。因此，這些密封件廠(chǎng)泄漏通道發(fā)展相對簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)還是比較分析容易封堵。靜密封系統元件最常用的有橡膠O形圈或聚四氟乙烯V形圈，而作為國家補償環(huán)的旋轉環(huán)或靜止環(huán)輔助設計密封，有時(shí)學(xué)生采用同時(shí)兼備彈性工作元件主要功能的橡膠、聚四氟乙烯或金屬波紋管的結構。
通道是轉環(huán)和靜環(huán)的端面相互粘連并相對滑動(dòng)的動(dòng)密封。
與軟填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點(diǎn): 1密封在長(cháng)周期運行中可靠，密封狀態(tài)非常穩定，泄漏量非常小，據粗略統計，其泄漏量一般只有軟填料密封的1/100,2在油水介質(zhì)中使用壽命可達1ー2年以上，在化學(xué)介質(zhì)中使用壽命可達半年以上。3小型機械密封的摩擦功率消耗僅為軟填料密封的10% ー50% 。
