機械密封件選購時(shí)的幾種驗貨方式
作為消費者，他們會(huì )當場(chǎng)檢查自己購買(mǎi)的商品的質(zhì)量，這表明密封廠(chǎng)在短暫的檢查中似乎有很大的知識，這決定了商品的壽命。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機械商品需要仔細查看。如果最初的觀(guān)看方式不合適，商品就會(huì )出現各種缺點(diǎn)。以下是如何為消費者檢查印章的質(zhì)量。
一、機械進(jìn)行密封的整體檢査
機械密封內部無(wú)任何雜質(zhì)，在裝配前要對機械密封的動(dòng)環(huán)、靜環(huán)、套筒等零件進(jìn)行徹底清洗。
2.檢查動(dòng)環(huán)外表面是否有劃痕、裂紋等會(huì )導致機械密封嚴重泄漏的缺陷。如果條件允許，可以用專(zhuān)用工具檢查密封面是否平整。增壓水會(huì )進(jìn)入組裝好的機械密封的動(dòng)環(huán)密封面，使動(dòng)泵與機械密封環(huán)分離，機械密封失效。如有必要，能夠在組裝前制造用于液壓測試的工裝。
3、查看動(dòng)態(tài)環(huán)座是不是自己存在一定影響進(jìn)行密封的缺點(diǎn)。如動(dòng)態(tài)環(huán)座與動(dòng)態(tài)環(huán)密封圈合作外表是不是可以存在一些缺點(diǎn)。
4.檢查機械密封補償彈簧是否損壞變形，韌性系數是否發(fā)生變化。
檢查封口套筒是否有毛刺、溝槽等缺點(diǎn)。
6.檢查所有密封膠圈是否有裂紋、氣孔等缺陷，測量膠圈直徑是否在公差范圍內。
7、具有泵送組織的機械進(jìn)行密封還要通過(guò)查看螺旋泵的螺旋線(xiàn)是不是自己存在一些裂紋、斷線(xiàn)等缺點(diǎn)。
圖8。檢查動(dòng)環(huán)和軸或套筒之間的間隙。靜環(huán)的內徑通常比軸的內徑大1ー2毫米。對于動(dòng)環(huán)，內徑比軸大0.5ー1mm，以保證浮動(dòng)性能，用于補償軸的振動(dòng)和撓度，但間隙不能太大，否則，動(dòng)環(huán)密封環(huán)會(huì )卡入機械密封性能損壞的形成。
二、軸套查看
軸套的檢修人員拆下后查看以及銹蝕和磨損的情況，假如沒(méi)有銹蝕或磨損得對比進(jìn)行細微，可用細砂紙打光再用，假如出現銹蝕或磨損的嚴峻問(wèn)題可采用不同加工后電鍍的辦法或換新軸套。
三、密封圈
密封圈通過(guò)這樣一段使用不同時(shí)間后，大都情況下失掉彈性或老化，通常這種情況下進(jìn)行需求替換新圈。
四、繃簧
1、繃帶彈簧如果腐蝕不嚴重，可以保持原有彈性，但不能更換。
將來(lái)對機械密封進(jìn)行校正，從零開(kāi)始裝配，裝配后同樣進(jìn)行壓力試驗，然后投入正常運行。
3.對于帶組裝箱的機械密封，應清理箱子，檢查凹槽是否磨損或變形，以便校對和糾正，并從頭開(kāi)始開(kāi)槽或更換。
