機械密封故障處理與分析
毛病原因
機械密封的故障一般通過(guò)機械密封的異常泄漏、異常磨損和異常扭矩來(lái)了解。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。問(wèn)題大致有四個(gè)原因:
1、機械進(jìn)行密封的規劃設計選型不對；
2.機械密封質(zhì)量不佳。
(三)使用或安裝機械密封的機器精度不達要求;
4.機器操作故障。
具體狀況具體剖析
密封失效的原因及剖析
（一）密封失效問(wèn)題主要有下述三種主要原因：
1、密封面翻開(kāi)
在機械密封的修理中，85% 的密封失效不是由于磨損造成的，而是由于進(jìn)口機械密封在磨損前已經(jīng)泄漏。
當密封面打開(kāi)時(shí)，介質(zhì)中的固體顆粒在液體壓力的作用下進(jìn)入密封面。密封面閉合后，這些固體顆粒嵌入軟環(huán)(通常是右墨環(huán))表面，成為“砂輪”，會(huì )破壞硬環(huán)的外觀(guān)。
由于動(dòng)環(huán)或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動(dòng)時(shí)，動(dòng)環(huán)不能集裝式機械設備密封問(wèn)題及時(shí)有效貼合，而使密封面翻開(kāi)，并且通過(guò)密封工作面的發(fā)展滯后閉合，就使企業(yè)固體微?？梢赃M(jìn)入密封面中。
軸(套)與滑動(dòng)部件之間還存在固體顆粒，影響橡膠環(huán)或動(dòng)環(huán)(相對動(dòng)密封點(diǎn)，常見(jiàn)故障)的滑動(dòng)。
2過(guò)熱
由于密封面上會(huì )出現發(fā)熱，所以橡膠圈的溫度應低于規劃規格。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為攝氏216度，丁腈橡膠的使用溫度為攝氏162度。寒冷地區考慮寒冷脆
熱量還會(huì )導致密封面之間的介質(zhì)結晶，如積碳，導致滑動(dòng)部件卡住，密封面冷凝。此外，一些聚合物因過(guò)熱而結焦，一些液體因過(guò)熱甚至閃火而失去光滑度。
過(guò)熱除能改動(dòng)介質(zhì)的狀況外，還會(huì )不斷加重它的腐蝕反應速率。引起其他金屬材料零件的變形，合金面的開(kāi)裂，以及對于某些鍍層裂縫，規劃應選用一個(gè)平衡型機械設備密封，以下降比壓避免經(jīng)濟過(guò)熱。
3超差
正確的安裝服務(wù)，安裝上的機械密封是必要的，軸(套筒)是必要的，以有一個(gè)合適的表面粗糙度和正確的規模，但制造商很少提供服務(wù)數據，這些數據是非常關(guān)鍵的安裝?；诮?jīng)驗和知識
機械密封的尺寸精度和形狀位置必須符合圖紙要求，超差會(huì )導致密封過(guò)早失效。
（二）密封失效分析原因進(jìn)行剖析
密封面本身也會(huì )提供密封失效的痕跡，如擺動(dòng)，傳動(dòng)件上會(huì )有磨損痕跡，如果痕跡不明顯，一般是裝置成型不當。
