機械密封的密封軸原理
械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對穩定滑動(dòng)的端面在流體進(jìn)行壓力和補償教育機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助系統密封而達到阻漏的軸封技術(shù)裝置.
常用的機械密封結構由靜環(huán)(靜環(huán))1、轉環(huán)(動(dòng)環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊固螺絲5、轉環(huán)輔助密封環(huán)6和靜環(huán)輔助密封環(huán)8組成，防旋轉銷(xiāo)7固定在蓋9上，防止靜環(huán)轉動(dòng)。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。
機械密封液可能泄漏 a，b，c，d 四個(gè)通道。
c和D泄漏通道分別是靜環(huán)與壓蓋、壓蓋與殼體之間的密封，兩者都是靜密封。b通道是旋轉環(huán)和軸之間的密封。端面摩擦磨損時(shí)，只能跟隨補償環(huán)做軸向的微小運動(dòng)，實(shí)際上還是一個(gè)相對靜止的密封。因此，這些泄漏通道相對容易堵塞。橡膠O型圈或聚四氟乙烯V型圈是最常用的靜密封元件，用作補償環(huán)的旋轉。
A通道則是通過(guò)旋轉環(huán)與靜止環(huán)的端面彼此貼合作發(fā)展相對滑動(dòng)的動(dòng)密封,它是中國機械進(jìn)行密封裝置中的主密封,也是我們決定一個(gè)機械密封材料性能和壽命的關(guān)鍵.因此,對密封端面的加工技術(shù)要求具有很高,同時(shí)企業(yè)為了使密封端面間保持社會(huì )必要的潤滑液膜,必須建立嚴格腔制端面上的單位建筑面積最大壓力,壓力過(guò)大,不易形成一種穩定的潤滑液膜,會(huì )加速端面的磨損;壓力過(guò)小,泄漏量增加.所以,要獲得學(xué)生良好的密封性能研究又有沒(méi)有足夠使用壽命,在設計和安裝工程機械密封時(shí),一定要能夠保證端面單位面積壓力值在最適當的范圍.
與軟填料密封相比，機械密封具有以下優(yōu)點(diǎn): 1密封在長(cháng)周期運行中可靠，密封狀態(tài)非常穩定，泄漏量非常小，據粗略統計，其泄漏量一般只有軟填料密封的1/100,2在油水介質(zhì)中使用壽命可達1ー2年以上，在化學(xué)介質(zhì)中使用壽命可達半年以上。3小型機械密封的摩擦功率消耗僅為軟填料密封的10% ー50%
