機械密封的安裝及相關(guān)用途
一、機械密封的安裝
1.檢查要安裝的機械密封的型號和規格是否正確。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。
2、檢查主機與機械進(jìn)行密封的安裝相關(guān)聯(lián)釜用機械密封件部位的尺寸精度、幾何模型精度和相互釜用機械密封結構關(guān)系管理是否釜用機械密封符合企業(yè)技術(shù)發(fā)展要求。主要有以下我們幾個(gè)問(wèn)題方面：
(1)安裝機械密封軸(套)的渣漿泵機械密封的徑向跳動(dòng)公差、表面光潔度和軸(套)外徑尺寸公差。
(2)密封腔與壓蓋非標準機械密封垂直度公差與定位端面至軸(或套筒)中心線(xiàn)。
(3)安裝動(dòng)環(huán)密封的軸(或軸套)端部結構和安裝機械密封的殼體孔的倒角和平滑度
（4）機械進(jìn)行密封之轉軸設計工作時(shí)的軸向位移量
機械密封的安裝過(guò)程中，應保持清潔，不允許用工具敲打密封部件，以免損壞和損壞。
4.安裝期間，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的表面應涂上一層清潔的發(fā)動(dòng)機機油和渦輪機油。輔助密封圈(包括動(dòng)環(huán)密封圈和靜環(huán)密封圈)在安裝前也應涂上一層清潔的機油或汽輪機油，以確保安裝順利。
5、將靜環(huán)密封圈可以套在靜環(huán)背部后，裝入一個(gè)密封端蓋內，要注意勿傷靜環(huán)端面，要保證靜環(huán)端面與端蓋中心線(xiàn)進(jìn)行垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉槽要對準防轉銷(xiāo)，但不能相接觸。
6.機械密封的旋轉部分由彈簧座上的兩個(gè)固定螺釘和軸固定。
二、機械密封的使用
1.啟動(dòng)主機前，檢查機械密封的附加裝置，冷卻和潤滑系統是否完好平穩。
2.啟動(dòng)前清潔物料管道，防止鐵銹雜質(zhì)進(jìn)入密封腔。
3、用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸節，檢查軸是否可以輕松旋轉，如果盤(pán)動(dòng)很重，需檢查工作有關(guān)建筑安裝尺寸以及是否能夠正確。
圖4。啟動(dòng)前應進(jìn)行靜壓試驗，檢查機械密封端面、密封圈和密封蓋的密封效果。
5.主機啟動(dòng)前，密封腔內應充滿(mǎn)液體或密封介質(zhì)。如果有單獨的密封系統，應該啟動(dòng)，冷卻水系統也應該開(kāi)始循環(huán)。
6、正常工作使用前，先進(jìn)行常壓運轉，觀(guān)察以及密封結構部位的溫升是否能夠正常，有否泄漏問(wèn)題現象。如有出現輕微泄漏，可以跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加具有均勻，至泄漏量逐漸發(fā)展減少到正常生活為止。如運轉1—3小時(shí)，泄漏量仍不明顯減少，則需停車(chē)管理檢查。
7.在正常運行條件下，可分別緩慢升壓和加熱，注意端面溫升和泄漏。
