固液兩相流泵機械密封的準確選擇和應用

學(xué)生問(wèn)題: 固液兩相流泵機械密封的準確選型及應用？

【答案】由于固液兩相流中磨料顆粒介質(zhì)的存在，釜用機械密封的常用機械密封往往構成以下五種損壞:

①密封端面的加重磨損。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。密封面設計之間因顆粒走漏進(jìn)入一個(gè)端面，起著(zhù)磨料進(jìn)行效果，加快了密封工作面的影響磨損。

②介質(zhì)側顆粒進(jìn)行堵塞。因為這些顆粒的堆積，架橋，阻止了繃簧、銷(xiāo)和輔佐密封封圈的運動(dòng)，然后可以致使經(jīng)濟抵償環(huán)的追隨性和起浮性下降。

③大氣側顆粒堵塞。因為慣例規劃的機械密封，密封面內徑和軸（或軸套）之間的空隙較小，走漏的固體顆粒不能及時(shí)排出，易堆積、堵塞，阻止了輔佐密封圈的運動(dòng)，然后致使密封失利。

④磨損。指由于磨粒的作用導致密封件外表面的部分咬破和撕裂。它通常發(fā)生在使用軟鋼或石墨材料時(shí)，由沖洗水或密封液的沖擊而形成。在顆粒介質(zhì)存在的情況下，更為嚴重；

⑤傳動(dòng)系統元件的磨損。因為通過(guò)傳動(dòng)銷(xiāo)這些信息元件處于一個(gè)顆粒介質(zhì)中，運動(dòng)時(shí)因為顆粒的研磨效果進(jìn)行加重了元件本身的磨損。

在選型時(shí)，應使機械密封商品盡量防止顆粒的效果，不致發(fā)生這5種失效，機械密封處理顆粒介質(zhì)效果的疑問(wèn)有兩大路徑：一是對機械密封設置一些附加的內部構造或采納輔佐辦法（如螺旋密封、唇封、封液、沖刷水、水箱或油箱樹(shù)立液障防止顆粒堆積等），或許外部設備（如旋流固液別離器、磁濾器等），盡量避免上述5種失效呈現，維護機械密封杰出的作業(yè)狀況。這種路徑關(guān)于對比重要的場(chǎng)合，重要的設備可以運用。但關(guān)于因為空間遭到限制，或許因為輔佐設備耗費太高，以及因為有些場(chǎng)合，物料不答應有封液或沖刷水進(jìn)入商品的狀況，就應采納挑選規劃出一種新式的機械密封構造，能直接用在顆粒介質(zhì)中，滿(mǎn)意生產(chǎn)流程對密封的需求。

為了達到密封可靠、使用壽命長(cháng)、結構簡(jiǎn)單、拆裝方便、易調理、成本低的目的，具體措施如下:

選用繃簧和輔佐密封圈相結合可以運用。首要問(wèn)題優(yōu)點(diǎn)是：具有相對較高的彈性，且繃簧不與其他介質(zhì)進(jìn)行觸摸，防止了易受顆粒發(fā)生堵塞的疑問(wèn)。

為了能夠確保社會(huì )沖突副在顆粒作為介質(zhì)中具有提高耐磨損和耐磨蝕的意圖，沖突副資料的硬度有必要條件高于磨粒的硬度。通?？蛇x用硬對硬組對，原料研究可為不同碳化鎢或碳化硅。與碳化鎢比較，碳化硅材料具有一個(gè)更高的硬度，更好的導熱率，化學(xué)結構穩定性發(fā)展較好，還有自光滑性，但本錢(qián)相對較高。

依據A.I.