反應釜機械密封常見(jiàn)損壞現象及處理方法
反應堆在使用過(guò)程中，經(jīng)常出現損壞現象，最常見(jiàn)的反應堆機械密封損壞現象和處理方法是:
一、機械密封損壞
1、機械進(jìn)行密封系統設備在長(cháng)期發(fā)展使用的過(guò)程中，會(huì )出現一個(gè)動(dòng)態(tài)環(huán)端面碰傷的現象或者是企業(yè)出現變形的現象。機械密封至少一對垂直于旋轉軸線(xiàn)端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用下以及輔助密封的配合下保持貼合且相對滑動(dòng)所構成的防止流體泄漏的裝置。機械密封件彈力加載機構與輔助密封是金屬波紋管的機械密封我們稱(chēng)為金屬波紋管密封。在輕型密封中，還有使用橡膠波紋管作輔助密封的，橡膠波紋管彈力有限，一般需要輔以彈簧來(lái)滿(mǎn)足加載彈力。 “機械密封”通常被人們簡(jiǎn)稱(chēng)為“機封”。密封件廠(chǎng)家一種旋轉機械的軸封裝置。比如離心泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備。由于傳動(dòng)軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個(gè)圓周間隙，設備中的介質(zhì)通過(guò)該間隙向外泄漏，如果設備內壓力低于大氣壓，則空氣向設備內泄漏，因此必須有一個(gè)阻止泄漏的軸封裝置。
2.如果機械密封設備端面的比壓過(guò)大，則釜內使用的機械密封會(huì )產(chǎn)生沖突和熱變形。
圖3。如果設備的密封圈選擇不當，會(huì )影響設備的壓力，如果機械密封釜的壓力不好，或者設備的 v 形密封圈安裝反向，密封圈就會(huì )失去應有的密封效果。
4.反應釜的機械密封設備的軸線(xiàn)和靜環(huán)的端面會(huì )有直線(xiàn)誤差過(guò)大的現象。
5、機械密封設備的溫度一旦不穩、操作工作壓力失常，就會(huì )導致出現硬顆?？梢赃M(jìn)入社會(huì )沖突副里面。
6. 不要超越你的目標。
7.如果動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的連接處或連接處有泄漏，會(huì )損壞機械密封。
二、機械進(jìn)行密封的處理管理辦法
1.如果沖突對損壞，則需要更換沖突對，也可以從頭開(kāi)始研磨沖突對。
2. 加強冷卻系統，適當調節壓力，及時(shí)帶走熱量。
3、裝置必須合理，密封圈材料必須滿(mǎn)足壓縮力。
4、檢修反應釜設計必須進(jìn)行停機，要從頭找正，保證自己筆直度。
5. 嚴格控制技術(shù)目標，使晶體和顆粒不進(jìn)入沖突對。
6.修理和調整軸，使其更加標準。
7、改善企業(yè)這種控制裝置的技術(shù)，黏接劑要結實(shí)。
